Etablierung des Lean Management Systems durch Umsetzung von Maßnahmen am Ort des Geschehens (Gemba)

Aus unserer langjährigen Erfahrung mit unseren Kunden weltweit wissen wir, dass viele Unternehmen Schwierigkeiten haben, das Lean Management System im Unternehmen nachhaltig zu etablieren.

Vorab kann schon gesagt werden: Lean ist ein Management Thema! Es bedarf eines klaren Commitments innerhalb des Managements, die jeweiligen Bereiche im Sinne von Lean zu führen. Dazu gehört, dass im ersten Schritt alle bestehenden Standards für Prozesse infrage gestellt, fehlende neu definiert und allesamt kontinuierlich optimiert werden. Es ist auch eine wichtige Managementaufgabe, die Einhaltung von festgelegten Standards zu überwachen. Ferner muss das Management die Mitarbeiter nicht nur "mitnehmen" sondern sie in den Lean Prozess einbinden.

Wir helfen Ihnen, im Management dieses Verständnis zu schaffen und gemeinsam die Lean Managementmethode in die jeweiligen Abteilungen sowohl produktiv als auch administrativ auszurollen.

 

Unsere Vorgehensweise:

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1. Einschätzung des Potenzials


  • Interview mit dem Top-Management zwecks Verständigung über Wünsche und Anforderungen hinsichtlich der Lean Produktion.
  • Besichtigung Ihrer Fabrik und des aktuellen Niveaus von Prozessabläufen und -Methoden zur Einschätzung des Potenzials.
  • Vorstellung der KPC-Beratungs-methode. 
  • Danach erhalten Sie unser Kostenangebot für eine Ist-Aufnahme und für die Durchführung von Umsetzungs-Workshops.
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2. Ist-Aufnahme und Maßnahmenplan


Unsere Ist-Aufnahme vor Ort dauert 2-5 Tage, je nach Unternehmensgröße, und beinhaltet:

  • Analyse der Firmenkennzahlen (nach vorheriger Anforderung)
  • Besichtigung der Fabrik
  • Vor Ort Prozessbeobachtung und Analyse
  • Festlegung der Beratungsmethode und Schritte zur Einführung des Lean Managementsystems
  • Erstellung eines Umsetzungsplans
  • Ziele hinsichtlich Lean Produktion quantifizieren und vereinbaren
  • Präsentation gegenüber der Geschäftsführung
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3. Umsetzung per
Workshops


  • Mit Repräsentanten von betroffenen Abteilungen werden vor Ort Abläufe und Methoden infrage gestellt und durch Lean Verbesserungsmaßnahmen unmittelbar optimiert.
  • Schnelle und sukzessive Umsetzung von Maßnahmen durch die gesamte Wertschöpfungskette hindurch. Durch Ernten der „low-hanging fruits“ wird die Produktions-durchlaufzeit bereits im ersten Jahr deutlich verringert.
  • Danach Fokussierung auf die Produktivitätssteigerung diverser Prozesse vom Ende der Wertschöpfungskette rückwärtsgehend, um Kosten weiter zu senken.
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Alle sitzen an einem Tisch

Unabhängig von ihrer innerbetrieblichen Position sitzen in den Workshops alle Beteiligten an einem Tisch und erarbeiten mit dem KPC Lean Berater die praktischen Lösungen zur Effizienzsteigerung. Dabei ist die Teilnahme eines Mitglieds aus dem Top-Management sehr wichtig, um die Wertschöpfungsprozesse vor Ort zu verstehen und Entscheidungsprozesse kurz zu halten.

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