Lean Unternehmensberatung für maximale Kostensenkung in der industriellen Produktion

Zeit ist eine begrenzte und wertvolle Ressource. Lasst uns damit immer sorgsam umgehen!

Ressourcenschonung und Nachhaltigkeit sind Begriffe, um die ein Unternehmen heute nicht herumkommt. Heutzutage gilt es mehr denn je Ressourcen zu schonen. Für den Unternehmer bedeutet dies, alle verfügbaren Ressourcen so effizient wie möglich einzusetzen.

Hierbei spielen die Technologie und das Engineering des Produkts eine wichtige Rolle. Ebenso wichtig ist es aber, die unternehmerischen Prozesse so zu „engineeren“, dass möglichst verschwendungsfrei gearbeitet werden kann. Ressourcen und Materialien müssen genau dosiert eingesetzt werden, damit alle Prozesse „Lean“ und damit das Unternehmen in der Gesamtheit  „Lean“ arbeiten kann.

Des Weiteren geht es dabei nicht nur um den Aspekt des absoluten Ressourceneinsatzes, sondern auch um die Synchronisierung der Prozesse. Vergleichbar mit einem Orchester, muss genau vorher geklärt sein, wann, wer welche Ressource für wie lange einsetzt. Wir bei KPC nennen es „orchestrierte Produktion“. Damit das möglich wird, muss die Lean-Sichtweise erweitert werden.

Zwar ist es die Produktion, in der die Wertschöpfung erfolgt, doch dafür müssen auch die vorgelagerten oder im Hintergrund arbeitenden Abteilungen in dieses „Orchester“ mit eingebunden werden.

Die Lean Berater von KPC unterstützen Sie bei der Implementierung des „Synchronisierten Lean Management Systems“. Denn für den nachhaltigen Erfolg ist die ganzheitliche Betrachtungsweise entscheidend. Wir stehen Ihnen gerne mit unserem Know-How und über 30-jährigen Erfahrung in der Optimierung von Prozessen in Vertrieb, Engineering, Beschaffung, Produktion, Aftersales und Administration in den unterschiedlichsten Branchen und Industrien zur Verfügung.

Die KPC Lean Beratung trägt dazu bei, dass die Standorte der von uns betreuten Unternehmen für Generationen fortbestehen. Folglich legen wir den Fokus unserer Beratung auf Kostensenkung durch Effizienzsteigerung.

Sprechen Sie mit uns, um eine für Sie maßgeschneiderte Vorgehensweise zu entwerfen!

Warum KPC?

KPC möchte Sie begleiten und darin unterstützen, den Lean-Gedanken anhand des japanischen Leitfadens "Kiwami" in Ihrem Unternehmen stetig weiterzuentwickeln. Denn es geht nicht nur um Methoden und Techniken, sondern auch um eine Veränderung der Unternehmenskultur, damit Sie auch in den nächsten Generationen all die Herausforderungen der Zukunft meistern. Unser Beitrag zu einer Lean Industrie ist, durch mehr Synchronisation die Verschwendung aller Ressourcen zu minimieren, um mehr Raum für Innovation und Nachhaltigkeit zu schaffen.

Was Kunden über uns sagen:

Durch die Einführung einer getakteten Variantenfließfertigung konnte die Produktivität um mehr als 50% gesteigert und die Durchlaufzeit halbiert werden.

Andreas Daniel, Head of Manufacturing, Procurement & Logistics

SCA Schucker GmbH & Co KG

Die Zusammenarbeit mit KPC hat das Siemens Schaltanlagenwerk Frankfurt erfolgreich gemacht.

 

Frank Möser, Leitung Fertigungsplanung und FPS

Siemens Frankfurt

Es konnten erhebliche Verbesserungen, Durchlaufzeitreduzierungen und auch Kostensenkungen erreicht werden.

 

Michael Pavlidis, Geschäftsführer

Alfred H. Schütte GmbH & Co. KG

Mit den Umsetzungs-Workshops von KPC konnten wir Produktivität und Effizienz in allen Bereichen steigern, Lagerbestände und die Gesamtdurchlaufzeit reduzieren sowie den Flächenbedarf optimieren.

Dipl.-Wirt. Ing. Armin Decker, Betriebsleiter, Prokurist

J.D. Neuhaus GmbH & Co. KG